Главная / Статьи / Технологии / Эффективные системы орошения

Эффективные системы орошения

ris-base Несмотря на огромные объемы мирового океана, запасы пресной воды в мире незначительны. А именно пресная вода используется при орошении сельскохозяйственных культур. Сложившаяся ситуация заставляет фермеров искать различные ресурсосберегающие технологии полива. Новые возможности для оросительных систем предлагает на казахстанском рынке иранская компания «Мехраванд».

 

По оценке экспертов, запасы пресной воды на планете составляют на сегодняшний день около 3% от общего объема мирового океана. Это – реки и пресные озера, источники подземных вод, а также атмосферные осадки.

Столь ограниченные ресурсы влаги, с одной стороны, рост населения и потребность в продуктах питания – с другой, приводят к необходимости рационального использования водных запасов.

Если говорить об эффективности поливных систем для сельского хозяйства, то при дождевальных технологиях полива теряется до 30% влаги, а при капельном орошении – до 10%. В то же время, при использовании методики поверхностного полива и правильной планировке земель даже при строгом соблюдении технологии эффективность орошения не превышает 50%. А на практике, при традиционном орошении, которое применяется сегодня на большинстве посевов, эффективность составляет не более 35%. Это означает, что если не применять современные технологии дождевания или технологии капельного орошения, сельхозпроизводитель впустую теряет до 65% поливной воды. Таким образом, применение современных оросительных систем позволит исключить потери воды и приведет к устойчивому социально-экономическому росту сельских территорий.

 

Системы орошения

 

Оросительные системы бывают следующих видов:

 

  • поверхностное орошение;
  • дождевание;
  • капельное орошение (рис. 1).

 

Поверхностное орошение. Вода подается по поверхности земли из открытых водных источников (из ручья, канала) и постепенно проникает в почву к корням растений.

Дождевание. В этом случае вода распределяется по посевам дождевальными установками. Скорость подачи и интенсивность можно изменять. Такой способ полива более эффективен по сравнению с поверхностным орошением.

Рис. 1. Принцип устройства системы капельного орошения
Рис. 1. Принцип устройства системы капельного орошения

Капельное орошение. Дозированное точечное распределение поливной воды между растениями по поверхности или под слоем почвы на определенной глубине по гибким трубкам в виде отдельных или непрерывных капель, тонкой струйки или мелкого впрыска через специальные эмиттеры, расположенные вдоль линии подачи воды.

Капельное орошение применяется в следующих случаях:

 

  • когда имеет дефицит поливной воды или ее стоимость высока;
  • на песчаных грунтах, либо в иных ситуациях, когда невозможно подготовить землю для других методов орошения;
  • при возделывании сельскохозяйственных культур с высокой себестоимостью.

 

Преимущества систем капельного орошения

 

В таких системах вода распределяется по трубам под давлением выше атмосферного.

Преимущества технологии капельного орошения очевидны:

 

  • повышение эффективности и производительности полива;
  • отсутствие поверхностного стока и предотвращение эрозии почвы;
  • вентиляция почвы, однородность распределения воды по посевам сельхозкультур;
  • отсутствие необходимости оборудования дренажной системы;
  • увеличение урожайности на единицу площади по сравнению с традиционными методами полива;
  • предотвращение образования почвенной корки и сохранение пористости почвенного покрова;
  • более эффективное использование пахотных земель;
  • возможность совмещения полива и внесения удобрений, а также однородное их распределение;
  • эффективная защита от распространения новых сорняков по причине подачи воды через защищенные трубки.

 

Компоненты системы капельного орошения

 

Системы капельного орошения состоят из следующих компонентов:

 

  • насос;
  • бассейн (водоем);
  • система централизованного контроля;
  • гидроциклонный фильтр;
  • песчано-гравийный фильтр;
  • емкость для удобрений;
  • дисковый или сетчатый фильтр;
  • основные капельные ленты и трубки из полиэтилена;
  • второстепенные ленты и трубки;
  • капельные соединения.

 

Статистика: сравнение систем поверхностного и капельного орошения

 

С учетом потребностей в поливной воде хлопка и пшеницы на протяжении вегетационного периода, а также на основании данных по производительности оросительных систем специалисты компании «Мехраванд» выполнили некоторые расчеты для данных культур. Эффективность использования воды в зависимости от метода полива составила: при поверхностном орошении около 33%; при дождевальном – 70%; при капельном – 90%.

Согласно проведенным исследованиям (табл. 1), при поверхностном орошении требуется в 3 раза больше воды, чем при капельном поливе. При этом поверхностный полив приводит не только к значительному расходу воды, но и к затоплению почвы и разрушению корней растений.

 

Таблица 1. Валовая потребность в поливной воде для пшеницы и хлопка при различных методиках орошения в городе Сарахс (Иран) на протяжении вегетационного периода

 

Культура

Чистая потребность в воде, м3

Валовая потребность в воде, м3

Капельное орошение

Дождевание

Поверхностное орошение

Пшеница

4 520

5 022

6 457

13 697

Хлопок

10 080

11 200

14 400

30 545

 

В том случае, если объем доступной поливной воды на протяжении вегетационного периода составляет 200 тыс. м3, то при использовании капельной системы орошения посевную площадь можно увеличить в 2 раза (табл. 2). При этом урожайность так же увеличится.

 

Таблица 2. Изменение посевных площадей пшеницы и хлопка при использовании различных оросительных систем

 

Культура

Объем доступной поливной воды, м3

Посевная площадь, га

Капельное орошение

Дождевание

Поверхностное орошение

Пшеница

200 000

40

31

15

Хлопок

200 000

18

14

7

 

Виды капельного полива

 

1) Орошение при помощи капельных лент – дозированное распределение воды на поверхности почвы в виде отдельных или непрерывных капель (или тонких струек) через мелкие отверстия. В основном такие системы применяются на посевах сахарной свеклы, кукурузы, хлопка, томатов, различных тепличных культур, а также арбуза, дыни, картофеля, пшеницы и др.

2) Подземное орошение.

3) Дождевание.

4) Орошение-опрыскивание.

 

Основные характеристики капельной ленты

 

1) Рабочее давление ленты: необходимое давление для вытекания воды из ленты составляет от 0,8 до 1,0 атм.

2) Расход воды капельной ленты: в зависимости от типа культуры колеблется от 0,8 до 2,5 л/ч.

3) Длина рулона: метраж каждого рулона составляет от 1 000 до 3 000 м.

4) Расстояние между отверстиями капельной ленты: в зависимости от методики выращивания культур – от 10 до 60 см.

5) Толщина стенки ленты: 150, 175, 200 мк.

6) Эффективная длина развертывания ленты: на всем протяжении развертывания капельной ленты вытекание воды однородное.

7) Внутренний диаметр: в зависимости от типа выращиваемых культур – 16 и 22 мм.

8) Коэффициент равномерности распределения воды: чем выше коэффициент равномерности распределения воды, тем больше возможностей для выращивания качественной продукции.

 

Разновидности капельных лент

 

Рис. 2. Капельная лента с эмиттером
Рис. 2. Капельная лента с эмиттером

Капельные ленты бывают двух видов:

 

  • капельная лента с эмиттерами: расход воды через эмиттер имеет высокую равномерность (рис. 2);
  • капельная лента со швом: вода поступает через боковые швы в ленте (рис. 3).

 

Сравнение капельных лент

 

Благодаря применению современных технологий в производстве оросительных лент с эмиттерами, коэффициент однородности распределения воды превышает 95%, а расход воды эмиттеров колеблется в пределах 3%. Однородность распределения воды в оросительных лентах со швами около 70 до 75%, а коэффициент вариации вдоль ленты не менее 4%.

Рис. 3. Капельная лента с боковым швом
Рис. 3. Капельная лента с боковым швом

Эмиттеры регулируют давление выхода воды, что позволяет развертывать капельную ленту на 130-150 м, обеспечивая однородное распределение воды от первого до последнего отверстия. Однородность распределения воды в лентах со швами обеспечивается на расстоянии до 60-70 м.

Вышеуказанные факторы свидетельствуют об увеличении производства ленты с эмиттерами на 20-30% в сравнении с лентой, снабженной швами.

 

О компании

 

Компания «Мехраванд» была создана в 2000 году и специализируется на производстве полиэтиленовых труб, опираясь на опыт своих инженеров и высококвалифицированного персонала.

Рис. 4. Продукция под брендом Queen drip
Рис. 4. Продукция под брендом Queen drip

Все продукты компании производятся на основании национальных стандартов 2-14427 и 7607 в соответствии с германскими промышленными стандартами DIN 8074 и DIN 8072, а также системами управления качества ISO 9001-2015, ISO IEC 17025 и HSE-MS.

Сегодня компания гордится тем, что представляет свою продукцию во многих странах мира, соблюдая принцип, основанный на индивидуальном подходе к клиентам и удовлетворении их запросов по качеству и ассортименту.

Рис. 5. Производственная линия компании «Мехраванд»
Рис. 5. Производственная линия компании «Мехраванд»

Также компания «Мехраванд» рада представить продукцию под маркой «Куин дрип» (Queen drip) (табл. 3), которая производится на современном оборудовании и из качественного сырья под контролем опытных специалистов и экспертов (рис. 4, 5).

 

Таблица 3. Продукция «Куин дрип»

 

Толщина стенки, мк

Расстояние между эмиттерами, см

Мощность потока эмиттера (л/ч)

Диаметр трубки, мм

Габариты рулона

Метраж рулона, м

150

10

1,65 – 2,1

16; 22

Ø 58 см

высота 14 см

600 – 1 000

20

1,65 – 2,1

30

1,65 – 2,1

175

10

1,65 – 2,1

20

1,65 – 2,1

30

1,65 – 2,1

200

10

1,65 – 2,1

20

1,65 – 2,1

30

1,65 – 2,1

 

На правах рекламы

Смотрите также

pureenergy

Устойчивые решения в области агротехники презентует Финляндия в рамках выставки «Астана ЭКСПО-2017»

Финский павильон на Международной выставке «ЭКСПО-2017» в Астане представлен тематикой «Обмен Чистой Энергией». Павильон предлагает ...

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *